工作原理

泥漿泵的工作原理與性能分類

    泥漿泵是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械,是當(dāng)今社會(huì)應(yīng)用比較廣泛的一種泵類機(jī)械,是鉆探設(shè)備的重要組成部分。它有兩個(gè)主要的性能參數(shù)即排量和壓力，而且它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方面也很簡(jiǎn)捷、體積小、運(yùn)輸與安裝、使用都很方便。

    一、泥漿泵原理

    常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng).在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
    工作原理：泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。泥漿泵按照泵的缸數(shù)能夠分為：?jiǎn)胃住㈦p缸、三缸等的多種形式，主要都是應(yīng)用于地質(zhì)方面的一些探究工作中，也用于煤礦以及一些地面工程中�？傮w說(shuō)來(lái)，泥漿泵的應(yīng)用市場(chǎng)是非常廣闊的，有礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、化肥、焦化選廠、建筑、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

    二、泥漿泵性能

　　泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度，以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員瞭解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

    三、泥漿泵分類

　　泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式，單作用式泥漿泵在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水動(dòng)作。而雙作用式泥漿泵每往復(fù)一次完成兩次吸排水動(dòng)作。若按泥漿泵的缸數(shù)分類，有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。
　　污水泥漿泵是單級(jí)單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕；加工方便，通過(guò)性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長(zhǎng)軸的使用壽命。本泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng)，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ鳌？倷C(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。