一、GH4145介紹：
GH4145舊名稱又叫GH145，合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相進行時效強化的鎳基高溫合金，使用溫度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能，800℃以下具有較高的強度，700℃以下具有良好的抗蠕變性能，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態(tài)為純奧氏體組織。
二、GH4145應用和特性：
GH4145合金生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多，由熱處理不同其力學性能也不同,該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高、耐腐蝕的環(huán)形件、結構件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。。還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進行各種焊接，零件的熱處理要在無硫的中性或還原氣分中進行，以免發(fā)生curing，零件應避免在870-650度之間進行熱冷處理，對大栽面的零件，為了防止裂紋固溶處理后應在空氣中冷卻。主要是作為輕水中壓力殼，壓水動力堆，和燃氣輪機的葉輪，葉片，螺栓等緊固件。還有航空部件。
三、GH4145化學成分：
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
≤0.10 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.02 | ≤0.010 | 14.0～17.0 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nbr |
≥70.0 | ≤ | ≤ | ≤0.50 | 5.00～9.00 | 0.70～1.20 |
硼B(yǎng) | 鈦Ti： | 鋁Al | 鈷Co | 鎢W | 鈰Ce |
≤ | ≤ | 0.40～1.00 | ≤1.00 | ~ | ~ |
四、GH4145材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
五、GH4145物理性能：
密度g/cm3 | 磁性 | 熱導率/w/(m.k)
300~900℃ | 電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
100-800℃ | 比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~600℃ | 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~800℃ |
8.25 | 無 | 14.7~37.3 | 1.22 | ~ | 13.1~16.2 |
溫度0/℃ | 供應狀態(tài) | 溫度0/℃ | 供應狀態(tài) | 溫度0/℃ | 供應狀態(tài) |
硬度HRC | ≥30 | 硬度HRC | ≥30 | 硬度HRC | ≥30 |
六、GH4145力學性能:
品種 | 熱處理 | 溫度0/°C | 拉伸強度ΣbMPa≥ | 延伸率A/%≥ | 斷面收縮Z/%≥ |
熱扎棒 | 標準熱處理 | 20 | 1103 | 15 | 17 |
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冷扎板 | 標準熱處理 | 20 | 1170 | 18 |
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七、GH4145加工處理和焊接性能:
熱變形在950-1205度，大變形在1040度，冷加工性能比較容易硬化，所以及時固溶處理以防冷加工開裂。處理工藝:板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應力退火：900℃,寶濕2h。消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
八、供應狀態(tài)：
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。絲材可于固溶狀態(tài)供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
